設(shè)備選型和快速導(dǎo)入帶來(lái)的收益改善
設(shè)備選型和快速導(dǎo)入帶來(lái)的收益改善
選擇適合的工廠自動(dòng)化的視覺(jué)系統(tǒng)系統(tǒng),可提升事業(yè)速度
隨著工廠自動(dòng)化(FA:Factory Automation)的不斷發(fā)展,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)入的工廠自動(dòng)化設(shè)備越來(lái)越多。除了在檢測(cè)工序中發(fā)揮重要作用的視覺(jué)系統(tǒng)和視覺(jué)系統(tǒng)系統(tǒng)外,工件確認(rèn)用的光電傳感器、測(cè)量油壓等控制信息的壓力傳感器、接收各類傳感器結(jié)果并控制設(shè)備的PLC、進(jìn)行實(shí)際操作的工業(yè)用機(jī)械手等,都屬于工廠自動(dòng)化設(shè)備。
在因技術(shù)革新而日新月異的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),選擇適合的設(shè)備并快速導(dǎo)入,能直接帶來(lái)收益提升。下面,我們將從伴隨工廠自動(dòng)化的設(shè)備選擇觀點(diǎn)出發(fā),以“檢測(cè)設(shè)備更佳配置帶來(lái)的收益改善”為主題,進(jìn)行深入研究。
如何實(shí)現(xiàn)快速高效的工廠自動(dòng)化
在實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化的過(guò)程中,各種傳感器是不可或缺的。包括視覺(jué)系統(tǒng)、光電傳感器、壓力傳感器、接近傳感器等在內(nèi)的傳感器,被統(tǒng)稱為工廠自動(dòng)化傳感器,是自動(dòng)化的必要條件。我們已經(jīng)在圖像道場(chǎng)中,對(duì)以視覺(jué)系統(tǒng)為中心的傳感器解決方案進(jìn)行了說(shuō)明,下面將從視覺(jué)系統(tǒng)、視覺(jué)系統(tǒng)系統(tǒng)選擇的觀點(diǎn)出發(fā),對(duì)快速高效的工廠自動(dòng)化進(jìn)行探討。
考慮與各類設(shè)備的適配性
選擇視覺(jué)系統(tǒng)時(shí),首先必須要考慮其與PLC、工業(yè)用機(jī)械手等的適配性。不同廠商的工業(yè)用機(jī)械手會(huì)使用各自的編程語(yǔ)言,對(duì)編程語(yǔ)言的支持與否,就是關(guān)鍵所在。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混用了多個(gè)廠家的設(shè)備,將這些設(shè)備聯(lián)動(dòng)構(gòu)成1條生產(chǎn)線的情況也常有發(fā)生。為此,選擇能夠支持這些設(shè)備的高靈活度視覺(jué)系統(tǒng)及視覺(jué)系統(tǒng)系統(tǒng),更能有效提升作業(yè)效率?;魇康囊曈X(jué)系統(tǒng)及視覺(jué)系統(tǒng)系統(tǒng)支持國(guó)內(nèi)外16家廠商的編程語(yǔ)言,可支持與各種設(shè)備的搭配使用。

研究與視覺(jué)系統(tǒng)系統(tǒng)的連接方法
為了經(jīng)由視覺(jué)系統(tǒng)、視覺(jué)系統(tǒng)系統(tǒng),再通過(guò)PLC對(duì)各類設(shè)備進(jìn)行操作,必須對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行連接。下面將就視覺(jué)系統(tǒng)系統(tǒng)和控制設(shè)備的連接方法、通信方式及控制方法等進(jìn)行探討?;魇康囊曈X(jué)系統(tǒng)系統(tǒng)可以輕松連接各家公司的PLC,只要選擇需要連接的廠商/設(shè)備,就能通過(guò)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器,進(jìn)行結(jié)果與命令的傳輸。
此外,基恩士還推出了以KV系列為首的PLC、各類傳感器、AC伺服電機(jī)、支持多點(diǎn)觸摸的人機(jī)界面等豐富多樣的產(chǎn)品?;魇繐碛心芙柚曈X(jué)系統(tǒng)系統(tǒng)構(gòu)建生產(chǎn)系統(tǒng)的豐富產(chǎn)品群,提供綜合性解決方案。

您是否曾經(jīng)遇到過(guò)下面這些情況?
只要遇到過(guò)其中之一,就有可能通過(guò)修正視覺(jué)系統(tǒng)系統(tǒng)的導(dǎo)入方法,達(dá)到改善收益的目的。
- 不了解視覺(jué)系統(tǒng)系統(tǒng)、控制設(shè)備及傳感器等的更佳搭配
- 工廠自動(dòng)化設(shè)備的廠商不同,連接及設(shè)定方法很費(fèi)時(shí)
- 工廠自動(dòng)化設(shè)備的適配性較差,易發(fā)生故障,且無(wú)法查明故障發(fā)生的具體位置
- 視覺(jué)系統(tǒng)系統(tǒng)和各類設(shè)備的控制方法及通信方法復(fù)雜,帶來(lái)煩惱
- 不同廠商的聯(lián)系咨詢方式不同,無(wú)法進(jìn)行整體咨詢
控制設(shè)備綜合廠商更令人放心

選擇工廠自動(dòng)化設(shè)備時(shí),經(jīng)常會(huì)分別考慮“A公司的視覺(jué)系統(tǒng)系統(tǒng)”、“常用的PLC從B公司采購(gòu)”、“正在使用的工業(yè)用機(jī)械手是C公司的產(chǎn)品”等等。諸如此類,如果導(dǎo)入的設(shè)備來(lái)自不同廠商,一旦發(fā)生超出預(yù)期的故障時(shí),可能會(huì)影響修復(fù)工時(shí)。如果重復(fù)發(fā)生此類問(wèn)題,就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)線啟動(dòng)延遲,錯(cuò)過(guò)商機(jī)。
基恩士作為一家控制設(shè)備綜合提案廠商,能夠?yàn)榭蛻籼峁┌ㄒ曈X(jué)系統(tǒng)系統(tǒng)選擇、PLC、人機(jī)界面、AC伺服電機(jī)等在內(nèi)的全套周邊設(shè)備服務(wù)。從導(dǎo)入直到運(yùn)行,都有專職負(fù)責(zé)人全程跟進(jìn)。將費(fèi)時(shí)的設(shè)備選擇工作交給專業(yè)人員,生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人就能將精力投入到其他業(yè)務(wù)中。
導(dǎo)入效率提升帶來(lái)的收益改善示例
選擇視覺(jué)系統(tǒng)系統(tǒng)、PLC及伺服電機(jī)等的工作,相當(dāng)費(fèi)時(shí)費(fèi)力。下面介紹估算導(dǎo)入所需費(fèi)用的公式。只要委托控制設(shè)備綜合提案廠商,就能達(dá)成如下的費(fèi)用開(kāi)支削減,同時(shí)提升投用前的準(zhǔn)備速度。
估算收益改善效果
(選擇天數(shù) + 各類設(shè)備間的適配所需天數(shù)) × 人工費(fèi) = 收益改善效果
(【①】天 + 【②】天) × 【③】日元 = 【 】日元的收益改善+事業(yè)速度提升
收益改善計(jì)算表
① 選擇天數(shù) | 天 | |
---|---|---|
② 各類設(shè)備間的適配所需天數(shù) | 天 | |
③ 人工費(fèi) | 日元 | |
0日元的收益改善+事業(yè)速度提升
沒(méi)有填寫(xiě){item}
請(qǐng)?jiān)趩?wèn)題{item}處,輸入正確的數(shù)值
請(qǐng)?jiān)趩?wèn)題{item}處,輸入整數(shù)
試算示例
假設(shè)選擇視覺(jué)系統(tǒng)系統(tǒng)需要2天、與各類設(shè)備的適配確認(rèn)需要2天,相關(guān)人工費(fèi)10萬(wàn)日元。如果這些工作在1天內(nèi)完成,收益改善效果如何呢?
(2天 + 2天) × 10萬(wàn)日元 = 40萬(wàn)日元 + 事業(yè)速度提升
40萬(wàn)日元的收益改善和3天的工時(shí)削減!